1. 2 Вимірювання температури
1. 2. 1 Усі температурні прилади повинні бути оснащені температурними кожухами (тобто теплими колодязями), виготовленими з нержавіючої сталі 316, а інтерфейс процесу – 1½″ фланець. За винятком випадків, коли для технологічного середовища потрібні інші спеціальні матеріали.
1.2.2 Для індикації температури на місці слід використовувати захисний біметалічний термометр, що витягує сердечник. Інтерфейс процесу – ½” NPT-M, а найкоротша довжина захисної трубки повинна бути 150 мм (6 дюймів).
①Звичайна робоча температура буде відображатися від 1/3 до 2/3 на циферблаті
②Рівень точності ±1,0%
③Похибка налаштування кута не повинна перевищувати 1,0% від її діапазону
④Універсальний тип (з регульованим кутом нахилу), корпус виготовлений з нержавіючої сталі марки 316, а діаметр циферблата повинен бути 150 мм (6 дюймів).
1. 2. 3 Температурний перемикач і місцевий регулятор використовують термометр тиску, середовище для визначення температури, наповнене температурною лампою, є рідиною або газом, матеріалом термометра є нержавіюча сталь 316, інтерфейс процесу ½"NPT-M . Капілярний матеріал - броньований захисний шланг з нержавіючої сталі 316, довжиною не більше 3 метрів.
1. 2. Електричним інтерфейсом перемикача температури є ½” NPT-F. Контакт перемикача має двополюсний подвійний тип, з фіксованим гістерезисом перемикача, і є позолоченим контактом. Точка перемикання регулюється в повному діапазоні, ємність контактів перемикача становить 2 Ам ps24 В постійного струму. Повторюваність перемикача температури менше або дорівнює 0,5% від кінцевого значення діапазону температур.
1.2.5 Терморегулятор на місці повинен відповідати наступним стандартам:
①Ефективність приладу повинна бути такою, щоб максимальна похибка вимірювання температури не перевищувала ±0,5% повної шкали, а нечутлива область не перевищувала ±0,1% повної шкали.
②Регулятор повинен мати три функції: пропорційну, пропорційну плюс інтегральну, пропорційну плюс інтегральну плюс похідну, а також мати додаткові функції, такі як антиінтегральне насичення, автоматичне/ручне перетворення без перемикання перешкод і відображення вихідного сигналу.
③Діапазон регулятора слід вибрати, наскільки це можливо, таким чином, щоб нормальна робоча температура була в межах однієї третини середини повного діапазону, і слід прийняти діапазон міграції з найвужчим можливим масштабом.
1.2.6 Для дистанційного вимірювання температури слід використовувати вбудований датчик температури, а елементом вимірювання температури є термопара (TC) або тепловий опір (R TD). Точність ±0,1%.
1.2.7 Повний діапазон постачання термопар і теплового опору такий:
①Термопара або елемент теплового опору, включаючи розподільну коробку;
②З'єднувальний термінал;
③ З'єднання зовнішньої різьби;
④Температурний рукав.
1.2.8 Діаметр захисної трубки вимірювального елемента температури вбудованого датчика температури становить 6 мм, матеріал – нержавіюча сталь 316, інтерфейс процесу ½"NPT-M, а електричний інтерфейс – ½ [GG ] quot;NPT-F.
1.2.9 Коли температура знаходиться в діапазоні -200～400℃, зазвичай використовується платиновий передавач теплового опору Pt100. Високотемпературний вимірювальний прилад вище 400 ℃ використовує термопарний передавач, який має функцію автоматичної компенсації температури холодного спаю та нелінійну схему корекції. Пристрої для видобутку нафти та газу в морі зазвичай використовують платинові передавачі теплового опору Pt100, неізольованого типу, встановлені на місці, модуль передавача в епоксидній смолі, з компенсацією холодного спаю та нелінійною корекцією, РК-дисплей, з вогнетривкою розподільною коробкою.
1.2.10 Вбудований цифровий датчик температури має два режими відображення: передавач температури з РК-дисплеєм використовує двопровідний вихід системи; Передавач температури на світлодіодному дисплеї використовує трипровідний системний вихід. Зазвичай використовують РК-дисплей для відображення двопровідного датчика температури.
1.2.11 Інтелектуальний передавач температури: виводить сигнал постійного струму 4～20 мА і накладає зв’язок відповідно до стандартного протоколу HART. Він може зв’язуватися з головним комп’ютером через модем HART або з кишеньковим пристроєм і ПК, щоб віддалено керувати моделлю, індексним номером і діапазоном передавача, а також виконувати віддалене керування інформацією, налаштування, моніторинг змінних параметрів, калібрування та обслуговування, і налаштувати передавач відповідно до реальних потреб. Напрямок дисплея показує виміряну температуру середовища, зміну значення датчика, вихідний струм і відсоток.
1. 2. Коли 12-температурний кожух (тобто теплий колодязь) встановлений на трубопроводі менше 8", напрямок потоку зворотного середовища знаходиться під кутом 45° до центральної лінії труби, і кінцева точка елемента для вимірювання температури знаходиться в центрі трубопроводу; при встановленні на відстані, що перевищує або дорівнює 8" При його установці на трубопроводі кожух знаходиться перпендикулярно трубопроводу, а кінець елемента для вимірювання температури знаходиться на 1/3 - 2/3 діаметра трубопроводу.
1.3 Вимірювання тиску
1. 3. 1 Вибір діапазону тиску. При вимірюванні стабільного тиску максимальний робочий тиск не повинен перевищувати 2/3 верхньої межі вимірювання. При вимірюванні пульсуючого тиску максимальний робочий тиск не повинен перевищувати ½ верхньої межі вимірювання. При високому тиску максимальний робочий тиск не повинен перевищувати 5/3 верхньої межі вимірювання. Як правило, мінімальне значення вимірюваного тиску не повинно бути нижче 1/3 верхньої межі вимірювання приладом. Таким чином забезпечується лінійна залежність між виходом і входом лічильника, а також підвищується точність і чутливість результатів вимірювань лічильника'.
1.3.2 Стандартні серії діапазонів вимірювання манометрів: 0～1, 1,6, 2,5, 4, 6, 10, 16, 25, 40, 60, 100, 160, 250, 400, 600, 1000 кПа, 6, тощо.
1.3.3 Клас точності манометра становить ±1,0%.
1.3.4 Відповідно до вимог процесу, вимірювальним елементом манометра може бути трубка Бурдона, змійова трубка, спіральна трубка, сильфон або діафрагма. Якщо технологічне середовище не вимагає вимірювальних елементів з інших матеріалів, зазвичай використовується нержавіюча сталь типу 316. Морське обладнання для видобутку нафти і газу в основному використовує діафрагмові манометри та манометри з трубкою Бурдона. До манометрів на виходах компресора та насоса додаються пристрої захисту від надлишкового тиску та заслінки, які можуть запобігти нестабільності тиску на виході компресора та насоса. Отриманий манометр пошкоджений.
1.3.5 Манометр повинен мати пристрій захисту від перевищення діапазону, щоб він міг витримувати максимальний тиск, який можна отримати. Мінімальний діаметр циферблата манометра становить 5 дюймів. Корпус манометра повинен бути стійким до атмосферних впливів, виготовленим з нержавіючої сталі марки 316, з розривною задньою пластиною або розривним диском (або для скидання тиску) на задній панелі лічильника, а матеріал діафрагми – нержавіюча сталь марки 316. Манометр, встановлений на диску, повинен мати вбудований корпус із осьовою з’єднувальною трубкою ззаду і не повинен мати механізму зсуву діапазону.
1.3.6 Розмір підключення манометра становить ½”N PT. Запірний клапан із запобіжним і контрольним портом повинен бути встановлений на стику всіх манометрів. Клапан виготовлений з нержавіючої сталі марки 316.
1.3.7 Мікроманометр повинен бути сильфонного типу.
1.3.8 Регулятор тиску на місці повинен мати індикатор, що вказує на тиск процесу, і повинен мати антиінтегральний перемикач насичення, автоматичний і ручний перемикач без перешкод.
1.3.9 Усі регулятори повинні прийняти діапазон міграції, щоб отримати максимальну точність і хороший ефект контролю.
1. 3. 10 Вимірювальний елемент реле тиску призначений для використання трубки Бурдона, сильфона або діафрагми відповідно до умов використання та тиску. Вимірювальний елемент виготовлений з нержавіючої сталі марки 316. Уставка регулюється, а реле тиску є миттєвим двополюсним подвійним
Перемикач кидка і позолочені контакти. Потужність контакту перемикача становить 2 A m ps24VDC, а контакт перемикача повинен бути герметичним у закритому корпусі, відповідному для вибухозахищеності зони.
1. 3. 11 Розмір з'єднання між реле тиску та процесом повинен бути ½ дюйма, розмір з'єднання з сигналом пневматичної передачі повинен бути ¼ дюйма, а електричний інтерфейс повинен бути ½"NPT-F.
1. 3. 12 Повторюваність реле тиску становить ±1,0% від його уставки.
1. 3. 13 Датчики тиску використовуються в місцях, де необхідно дистанційно передавати дані вимірювань. Елемент детектування передавача зазвичай є сильфонним, виготовленим з нержавіючої сталі 316, і має бути:
①Елемент виявлення балансу сили, ємності або тензометра з головкою РК-дисплея на місці, може регулювати нуль і діапазон.
②Передіапазон має бути на 25% вище максимального робочого тиску.
③Запірний клапан із запобіжним і тестовим портом повинен бути встановлений на інтерфейсі всіх датчиків тиску. Клапан виготовлений з нержавіючої сталі марки 316. Інтерфейс процесу – ½” NPT-M, а електричний інтерфейс – ½” NPT-F.
1. 3. 14 Технічні характеристики датчика тиску такі:
①Точність ±0,1%
②Відтворюваність ±0,05%
③Вплив температури ±0,1% (кожні зміни температури на 10℃)
1. 3. Елемент виявлення датчика диференціального тиску 15 зазвичай є сильфонним, виготовленим з нержавіючої сталі 316, і має бути:
① Силовий баланс, ємність або тензодатчик типу, і може регулювати нуль і діапазон.
②Прилад, який використовує тиск як джерело збудження, повинен мати захист від перевищення діапазону.
③ Компоненти, що контактують з технологічною рідиною, виготовлені з матеріалів, сумісних з рідиною.
④ Кожен датчик диференціального тиску повинен мати тісно з'єднану п'ятиклапанну групу, а кореневий клапан повинен бути встановлений на з'єднанні з трубопроводом або контейнером, виготовленим з нержавіючої сталі 316.
⑤Інтерфейс процесу приладу – ½”N PT-M, а електричний інтерфейс – ½”NPT-F.
1. 3. Технічні характеристики датчика диференціального тиску 16 такі: точність ±0,1%; відтворюваність ±0,05%; вплив температури становить ±0,1% (на кожні 10°C зміни температури).
